粉末壓片機(jī)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無(wú)需拋光,主要用于中西制藥工業(yè)的大規(guī)格片劑生產(chǎn),其工藝過程簡(jiǎn)單,不必制粒、干燥,節(jié)能省時(shí),保護(hù)藥物穩(wěn)定性,提高藥物溶出度,以及工業(yè)自動(dòng)化程度高等,同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。
粉末壓片機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)壓片機(jī)壓片的粉末,大部分是微粉料,這些微粉料中,有些量比較大,有些量很小,所以制作粉末時(shí),需要時(shí)刻保持較大的空氣流動(dòng),才能保證壓片效果。
粉末壓片機(jī)的平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)可采用如下方法:定期進(jìn)行散熱,壓片機(jī)壓片后,粉碎再制粉,原理上是通過壓片機(jī)旁部的風(fēng)扇帶動(dòng)壓片進(jìn)行散熱,也可以通過壓機(jī)旁部的散熱風(fēng)扇帶動(dòng)風(fēng)扇進(jìn)行散熱。
壓片機(jī)清洗可采用噴淋清洗或手動(dòng)清洗,清洗方法不同,清洗數(shù)量有所不同,定期進(jìn)行機(jī)內(nèi)維護(hù),粉末壓片機(jī)內(nèi)有鏡頭,可有效防止機(jī)內(nèi)的煙塵進(jìn)入壓片機(jī),壓片機(jī)內(nèi)的鏡頭,在壓片完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清洗。
方法:首先將鏡頭打開,取出鏡頭內(nèi)的煙塵,然后按如下方法清洗鏡頭:a、取下鏡頭的鏡筒,擰出鏡頭內(nèi)的鏡筒螺絲,接著,將鏡頭輕輕一擰即可取下鏡頭。b、在將鏡頭取下后,再用子將鏡頭內(nèi)兩個(gè)圓孔如下圖紅圈所示上夾子夾取下來。檢查器材。
壓片機(jī)壓片后,發(fā)現(xiàn)壓片間有小屑、碎屑,都屬于壓片過程中外部干擾現(xiàn)象。可通過檢查壓片機(jī)、鏡頭等部件的壓片間隙,達(dá)到排除干擾的目的,正確更換主軸電機(jī)軸承,壓片機(jī)壓片過程中,壓片盤經(jīng)常出現(xiàn)晃動(dòng),將壓片盤往前推時(shí)效果不理想。
這時(shí)就應(yīng)將壓片盤往后推,將壓片盤的前半個(gè)放到壓片間隙里,可采用空轉(zhuǎn)的方法將壓片盤往后推,推到到一定位置的時(shí)候,再用子將壓片盤往前推,重復(fù)該動(dòng)作,粉塵太多,長(zhǎng)時(shí)間不清理,發(fā)生空化時(shí)壓片間隙容易變大,這時(shí)解決壓片間隙簡(jiǎn)單的方法就是風(fēng)油精,可以過濾掉粉塵。
檢查鏡頭與壓片圈的間隙,檢查好一定的間隙,調(diào)平機(jī)器,或者換專業(yè)壓片機(jī),保證壓片間隙不超過規(guī)定間隙,粉碎過程中需要及時(shí)排氣,但不是一次性要全部排空,而是每一次自動(dòng)通風(fēng),記得當(dāng)時(shí)留一點(diǎn)空氣給壓片進(jìn)行預(yù)壓。壓片時(shí)用手動(dòng)整個(gè)壓片。
小編建議,如果平時(shí)買粉的的話,選擇集成的,噴涂式的,粉流用電動(dòng)壓的,空氣的流動(dòng)性好,避免粉塵堆積,清理也更干凈,耗材要少,節(jié)省維護(hù)的成本壓片時(shí)粉碎系統(tǒng)污垢可通過去污劑溶解,粉碎液沉淀在壓片軸及壓片主軸的前面容易堵住視線,可以將壓片機(jī)的壓片系統(tǒng)破壞掉如果磨砂或壓片角度小于就會(huì)造成壓片時(shí)發(fā)白,粉體固體不飽滿等問題。
壓片時(shí)粉末壓片機(jī)內(nèi)已有較多的粉塵不及時(shí)清理是會(huì)堵住壓片軸和視線,壓片出現(xiàn)壓片磨邊大,壓片寬度不均勻,形成一定范圍,使壓片機(jī)功率下降。硬度較低的粉末在高溫下會(huì)粘附在壓片上不易移除。